当原煤磨成煤粉时，受热面积和单位质量表面积大大增加。当煤的密度为1000kg/m3时，1Kg煤的球形颗粒在不同尺寸具有的表面积。

不同颗粒尺寸的1Kg煤的单位质量比面积

煤颗粒状况

颗粒直径（mm）

单位质量表面积（m2/Kg）

在冷空气中的相对

速度（m/s）

块状煤

30

0.05

－

粗煤粉

300×10-3

5

3.5×10-3

细煤粉

30×10-3

50

3.5×10-5

    当煤粉的平均颗粒直径很小时，单位质量的表面积很大，而煤粉和空气流之间的相对速度很小，这样煤粉颗粒将悬浮在空气流中。

    当煤粉随空气通过燃烧器送入回转窑中，在回转窑空间内以悬浮状态燃烧。煤粉必须加热到一定的温度才能着火。着火温度与煤粉受热后挥发物开始析出的温度有关，即温度越低就越容易着火。

不同煤种的挥发物开始析出温度

煤种

泥煤

褐煤

烟煤

贫煤

无烟煤

Vdaf(%)

约70

＞37

＞42

37-42

26-37

16-26

12-18

10-11

2-10

T(℃)

100-110

130-170

170

210

260

300

320

390

280-400

贫煤与无烟煤较难着火，挥发物含量高的煤，其挥发份开始析出的温度低，易着火，煤粉气流着火后，火焰会以一定速度向逆着气流方向扩展，若此速度等于从燃烧器喷出的煤粉气流某处的流速时，则火焰稳定于该处。反之，则火焰被气流吹向下游，在气流速度衰减到一定程度的地方稳定下来，可能导致火焰被吹灭，着火不稳定。（油煤混烧时，容易导致火焰吹灭）。

煤粉气流的及时、稳定着火是燃烧器安全经济运行的重要条件，一般煤粉气流在距燃烧器200～300mm着火，Zui多不超过500mm。

煤粉气流在喷入回转窑中，会卷吸窑内高温烟气及二次风产生对流换热，另外还有高温烟气辐射换热。通过这两种热交换，使煤粉气流温度迅速提高，当温度达到某一数据时，煤粉开始燃烧，这个过程称着火过程。着火过程的工业控制：1、降低煤粉细度；2、降低一次风量；3、增加煤粉气流的卷吸高温烟气的能力。

为使煤粉完全燃烧，必须保证火焰有足够长度，即煤粉在回转窑内飞行的时间，煤粉气流一般在吹入窑内0.3～0.5m处开始着火，到1-2m处大部分挥发物已析出，余下的焦炭颗粒却往往到10～3